1、零件間距
一般情況下矽鋼片激光切割機在切割厚板和熱板，零件間間距要大，因爲厚板熱板熱量影響較大，在切割拐角尖角和小圖形時候，容易燒邊，影響切割質量。
2、余料處理
矽鋼片激光切割機完零件後，矽鋼片激光切割機工作台上的骨架狀余料需要盡快的撤下，以方便後續的切割作業。對于不具有自動卸料裝置的激光切割機，可以將骨架狀余料切割成小塊，以方便快速移走。從而避免了操作者因搬動沈重且邊緣鋒利的余料所造成的人身傷害。
3、共邊切割
将两种或以上的零件共边成一个组合，大批量的规则图形尽量共边，共边切割可以大大缩短切割时间，这样硅钢片激光切割機还能节省原材料。
4、引線設置
在切割较厚板过程中，为了使割缝衔接良好，防止始端和终点烧伤，常常在切割开始和结束处各引一段过渡线，分别称作引线和尾线.引线和尾线对工件本身是没有用的，因此要安排在工件范围之外，同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡，使硅钢片激光切割機运动平稳并避免转角停顿造成的烧伤。
5、零件碰撞
为使生产效率最大化，硅钢片激光切割機基本都是24h连续运转，并且使用无人操作的自动化上/卸料装置，撞到切割完成的倾翻零件而造成切割头损坏和生产中断，带来较大损失。这就需要排序的时候注意：
①選擇合適的切割路徑，繞道已割好的零件，減少碰撞。
②選擇最佳的切割路線，減少切割時間。
③ 自动或手动将多个小零件用微小连接结合起来，切割完后，卸下的零件，能轻易将微小连接断开。
6、拐角熔化
当减速切割薄钢板的拐角时，激光会因产生过热而熔化拐角。在拐角处生成小半径，以保持硅钢片激光切割機的高速切割，避免在切割拐角时出现钢板过热熔化现象，从而获得良好的切割品质，并减少切割时间，提高生产力。
看完这六点不知道在排版上对你有没有帮助，排版非小事，只有排版排好了，才能更省料，同时，生产效率才能最大化，这不是空口说的，而是大量一线硅钢片激光切割機作业人员通过长期的现场操作日积月累下来的。
